取同一批涂胶好的运载膜产品,分别在60℃、80℃、90℃、100℃、110℃、120℃、140℃7 个不同温度条件下烘烤,每组样品成卷烘烤24h,并每间隔2h 取样检测。对不同热处理温度和不同热处理时间的样品分别进行初粘性、剥离强度、揭离后残胶情况、耐高温能力、耐酸碱药水侵蚀能力等方面的测试。
实验结果显示:同一时间下,随着烘烤温度的提高,样品的初粘性和剥离强度逐渐减小,揭离后残胶逐渐消失,耐高温、酸碱、药水侵蚀能力逐渐提高,总的变化趋势先快后慢。同一温度下,随着烘烤时间的延长,样品的初粘性和剥离强度逐渐减小,揭离后残胶逐渐消失,耐高温、酸碱、药水侵蚀能力逐渐提高,总的变化趋势先快后慢。温度越高,达到各项性能要求并稳定所需要的时间越短。
综合上述实验结果,并考虑时间过长会延长生产时间、浪费资源,温度过高离型膜热变形大等情况,最终得到了最佳的热处理条件。
3. 热处理后产品测试结果
用上述最佳的处理条件对涂胶后的样品进行热处理,测试处理前后的各项性能,主要测试结果如表1 所示:
表1 热处理前后运载膜测试结果对比表
| 检测项目 | 单位 | 检测条件 | 热处理前 | 热处理后 | |
|---|---|---|---|---|---|
| 初粘性(滚球法) | # | 常温 | 4 | 2 | |
| 剥离强度 | 22kg/cm2, 45℃ | 0.97 | 0.25 | ||
| (180 度) | 100kg/cm2, 170℃,2h | N/25mm | 常温 | 0.42 | 0.20 |
| 耐化学性 | — | 2N NaOH 50℃ | 差 | 好 | |
| 2N HCl 50℃ | 一般 | 优秀 | |||
| 胶层残留 | — | 常温 | 部分残留 | 无残留 | |