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适用强酸或强碱溶液的非接触式液位报警

时间:2012-02-21 10:33:56点击:

     工作原理非接触式液位报警器电路如图(a)所示,分为液位传感器和信号处理器两部分。R1-R3、C1-C3、VT及L1、L2构成了液位传感器电路,其余部分为信号处理器。

    液位传感器实际上是一个振荡频率约1MHz的电感反馈高频振荡器。主振线圈L1及反馈线圈L2均通过支架套在溶液管子外边,溶液表面放置一个含有一段铁丝的浮子。当管中液位较低时,浮子远离线圈L1、L2,高频振荡器处于正常振荡状态,A点电位较高。如果管中液位升高至浮子进入线圈L1、L2内时,由于浮子中铁丝加大了线圈中的损耗迫使高频振荡器停振,VT1由振荡器状态变为放大状态,于是A点电位明显下降。A点电位的变化将使得比较器IC1输出由低电平变高电平。pcb抄板该电平经过电阻R7及稳压二极管VD1使三极管VT2由截止变为饱和导通,于是发光二极管VD3和蜂鸣器B1发出声光报警信号。
    元器件选择比较器IC1采用TL061。
    VD1用6.2V/0.5访硅稳压二极管。三极管VT1、VT2均用8050型或9013,3DG12,3DX201型硅NPN中功率三极管,要求其电流放大系数β>100。
    R1-R8用RTX-1/8W型碳膜电阻器;RP1选用WH7-A型立式微调电位器。
    C1选用CT1型高频瓷介电容器,C2、C3选用CT4D型独石电容器。
    B选用工作电压6-12V的断续声、压电陶瓷蜂鸣器。
    制作与调试传感器制作时,将R1、R2,C1-C3及VT1用立式焊在一个如图(b)所示的环形印制板上。线圈L1用如。1mm漆包线在内径为10mm的圆柱形变压器骨架上密绕30匝,其外用同样漆包线绕1匝作为L2。然后将焊好的印制板用胶粘在骨架的一端,焊接面朝外。再把L1及L2端部焊在印制板相应位置上。为了减少传感器和信号处理器之间的连线,作为传感器部分的电阻器R3安装在信号处理器的印制板上。
    浮子的制作方法是:截取6mm长、直径1.5mm的普通铁丝,将其置于8mm长、直径4mm的聚乙烯软管内,然后用电烙铁将聚乙烯管两端密封。
    电路调试分两步进行。首先调试传感器电路。方法是改变R2电阻值使得L1线圈骨架中空载时A点电位为7V左右,而将Φ0.5mm的铁丝插人L1线圈骨架中时A点电位低于3V.然后调节电位器RP1,将比较器IC1同相输人端电位调至5V。